PSE (Product Safety of Electrical Appliance & Material) သည် ဂျပန်နိုင်ငံတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လက်မှတ်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို 'လိုက်နာမှုစစ်ဆေးခြင်း' ဟုလည်းခေါ်ပြီး ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက်မဖြစ်မနေစျေးကွက်ဝင်ရောက်မှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ PSE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် EMC နှင့် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေး အပိုင်းနှစ်ပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် ဂျပန်နိုင်ငံ၏ လုံခြုံရေးဥပဒေ၏ အရေးကြီးသော စည်းမျဉ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။
နည်းပညာလိုအပ်ချက်များအတွက် METI ညွှန်ကြားချက် (H25.07.01)၊ နောက်ဆက်တွဲ 9၊ လီသီယမ်အိုင်းယွန်း အလယ်တန်းဘက်ထရီများ
● အရည်အချင်းပြည့်မီသော အထောက်အကူပစ္စည်းများ- MCM တွင် PSE စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းတစ်ခုလုံးအထိ အရည်အချင်းပြည့်မီသော အဆောက်အဦများ တပ်ဆင်ထားပြီး အတင်းအကြပ်အတွင်းပိုင်းပြတ်တောက်မှု စသည်တို့အပါအဝင် စစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် JET၊ TUVRH နှင့် MCM စသည်တို့၏ ပုံစံဖြင့် မတူညီသော စိတ်ကြိုက်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ .
● နည်းပညာပံ့ပိုးမှု- MCM တွင် PSE စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် စည်းမျဉ်းများဆိုင်ရာ အထူးပြုနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာ 11 ဦးရှိသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ရှိပြီး နောက်ဆုံးပေါ် PSE စည်းမျဉ်းများနှင့် သတင်းများကို ဖောက်သည်များအား တိကျသော၊ ပြည့်စုံပြီး ချက်ခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။
● ကွဲပြားသောဝန်ဆောင်မှု- MCM သည် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန် အစီရင်ခံစာများကို အင်္ဂလိပ် သို့မဟုတ် ဂျပန်ဘာသာဖြင့် ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ယခုအချိန်အထိ MCM သည် သုံးစွဲသူများအတွက် စုစုပေါင်း PSE ပရောဂျက်ပေါင်း 5000 ကျော် ပြီးမြောက်ခဲ့ပြီဖြစ်သည်။
UL 1642 ၏ ဗားရှင်းအသစ်ကို ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။ အိတ်ကပ်ဆဲလ်များအတွက် လေးလံသော သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုများအတွက် အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခု ထပ်ထည့်ထားသည်။ တိကျသောလိုအပ်ချက်များမှာ- 300 mAh ထက်ကြီးသောစွမ်းရည်ရှိသောအိတ်ဆဲလ်အတွက်၊ ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုမအောင်မြင်ပါက၊ ၎င်းတို့ကို Section 14A round rod extrusion test တွင် အကျုံးဝင်စေနိုင်ပါသည်။Pouch cell တွင် မကြာခဏဖြစ်ပေါ်လာသော hard case မရှိပါ။ ဆဲလ်ပေါက်ပြဲခြင်း၊ ထိပုတ်ခြင်းကျိုးခြင်း၊ အပျက်အစီးများ လွင့်ထွက်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုတွင် ချို့ယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အခြားပြင်းထန်သောပျက်စီးမှုများ၊ ဒီဇိုင်းချွတ်ယွင်းချက် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ချို့ယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းပိုင်းပတ်လမ်းကို ထောက်လှမ်းရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ round rod crush test ဖြင့် ဆဲလ်တည်ဆောက်ပုံကို မထိခိုက်စေဘဲ ဖြစ်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်။ ဤအခြေအနေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခဲ့ပါသည်။ နမူနာတစ်ခုကို မျက်နှာပြင်ညီညာစွာ ထားရှိပါ။ နမူနာ၏ထိပ်တွင် အချင်း 25 ± 1 မီလီမီတာရှိသော သံမဏိတုတ်တံကို တင်ပါ။ လှံတံ၏အစွန်းသည် တက်ဘ်နှင့် ဒေါင်လိုက်ဝင်ရိုးဖြင့် ဆဲလ်၏ထိပ်အစွန်းနှင့် ချိန်ညှိသင့်သည် (ပုံ။ 1)။ တံ၏အရှည်သည် စမ်းသပ်နမူနာ၏ အစွန်းတစ်ခုစီထက် အနည်းဆုံး 5 မီလီမီတာ ပိုကျယ်သင့်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်ဘက်တွင် အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာတဘ်များရှိသော ဆဲလ်များအတွက်၊ တက်ဘ်၏တစ်ဖက်စီကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သည်။ တက်ဘ်တစ်ဖက်စီကို မတူညီသောနမူနာများတွင် စမ်းသပ်သင့်သည်။ ဆဲလ်များအတွက် အထူ (ခံနိုင်ရည် ±0.1 မီလီမီတာ) ကို IEC 61960-3 ၏ နောက်ဆက်တွဲ A အရ စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ ပြုလုပ်ရမည် (အယ်လ်ကာလီ သို့မဟုတ် အခြားမဟုတ်သော အလယ်တန်းဆဲလ်များနှင့် ဘက်ထရီများပါရှိသော၊ အက်စစ်ဓာတ် အီလက်ထရွန်းများ – သယ်ဆောင်ရနိုင်သော အလယ်တန်း လစ်သီယမ်ဆဲလ်များနှင့် ဘက်ထရီများ – အပိုင်း 3- ပရစ်စမာနှင့် ဆလင်ဒါလစ်သီယမ် ဆင့်ပွားဆဲလ်များနှင့် ဘက်ထရီများ)